生产实习工作个人报告
总结的标题最常见的是由单位名称、时间、主要内容、文种组成，你会写生产实习工作报告吗?下面小编给大家带来生产实习工作报告，希望大家喜欢!
生产实习工作报告 篇1
这个维持五天的GMP实训，让我大开眼界，了解不少制药方面的知识!让我知道药物安全的重要性!让我觉得在医药方面的发展是一片光明的!
20__版GMP的实施，对制药企业来说是机遇同时也是挑战。新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强;确保了药品质量的安全性、稳定性和均一性。
新版GMP的实施对于我们以后从事药品生产工作提出了更高的要求，如：文件、记录，表格、偏差、变更、验证、检测过程、检测结果、原辅料、对照品标准品、试剂、试液、人员配备、岗位职责、等等到底怎么做，做什么，如何做，怎么做好更能符合GMP的要求，这些都值得我们去深思。
1、新版GMP中引入风险管理的理念，并相应增加了一系列新制度，特别学习GMP后，感觉还有对许多需要完善的地方。
2、持续稳定性考察是对上市后药品质量的持续监控，是质量风险管理的重要环节，主动防范质量事故的发生，以最大限度保证产成品和上市药品的质量。
3、试剂、试液、培养基等的管理方面，GMP提出详细的管理要求。
购入时没有检查其质量，只有在使用中发现问题再去解决。管理文件中制定的不细，没有要求记开瓶日期，没有制定期使用期限，没有对配制的试剂增加批号。这些都是我们以后需要重视的地方。记录的管理方面，从记录的
3、认真学习GMP，真正的融汇贯通简单条款蕴含的深刻思想理念;如留样，为什么原辅料留样量够鉴别用等，深刻理解每句话的含义，并在工作实施，新版GMP与旧版GMP的内容比较
一、提高了部分硬件要求
一是调整了无菌制剂生产环境的洁净度要求新版与98版GMP的重大区别是：无菌制剂在硬件上有很大提高，更加强调生产过程的无菌、净化要求;在软性管理上，人员的管理、偏差的处理、文件管理、质量控制与质量保证、质量回顾等有很大提高。
二是增加了对设备设施的要求
对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求，对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
二、强化了管理方面的要求
一是提高了对人员的要求
机构和人员部分，明确将质量受权人与企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人一并列为药品生产企业的关键人员，并从学历、技术职称、工作经验等方面提高了对关键人员的资质要求。新修订的药品GMP首次提出质量受权人概念，并将质量受权人纳入药品生产企业的关键人员。企业所有药品，均需经其批准才能出厂，这人是企业质量第一负责人，在药监局要备案，质量受权人有严格的资质要求。
二是明确要求企业建立药品质量管理体系
新版把质量管理单独提出一章，企业必须建立全面的质量保证系统。新GMP把质量管理提高了一个层次，整个制药企业从最高领导到员工，都要对质量负责，制定自己的管理方案。新版药品GMP在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求，以保证药品GMP的有效执行。
三是细化了对操作规程、生产记录等文件管理的要求
在文件管理上，新版GMP大幅提高了对文件管理的内容要求，增加了文件管理的范围，把所有与产品质量有关的包括质量标准、生产处方和工艺规程、记录、报告等都纳GMP文件管理范围。明确提出根据各项标准或规程进行操作，所形成的各类记录、报告等都是文件，都必须进行系统化管理，并提出了批档案的概念，每批药品应有批档案，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录、批销售记录等与批产品有关的记录和文件。批档案应由质量管理部门负责存放、归档。这样就使得整个药品生产质量的记录管理形成完整的体系，便于产品质量的追溯与改进。
三、围绕风险管理增设了一系列新制度质量控制与质量保证章节
增加了变更控制和偏差处理，纠正和预防措施和产品质量回顾分析也是这次增加的，这几个方面交叉在说一个词：质量风险管理。纠正和预防措施目的是通过涉及产品质量各个方面因素、存在问题的系统归纳、分析总结，从而采取有力可行措施，解决问题，确实保证药品质量。
药品的生产质量管理过程是对注册审批要求的贯彻和体现。新版药品GMP在多个章节中都强调了生产要求与注册审批要求的一致性。
产品发放与召回一章，原来叫收回，现在叫召回，强调了对企业销售的管理，同时加强了与《药品召回管理办法》的衔接，规定企业应当召回存在安全隐患的已上市药品，同时细化了召回的管理规定，要求企业建立产品召回系统，指定专人负责执行召回及协调相关工作，制定书面的召回处理操作规程等。
GMP的核心是保证药品质量恒定，新版GMP加强了对人和软件的要求和管理，重在保证规范的生产流程。而在GMP实施与改造过程中，软件的升级是成本最低，效率最高的，一套系统科学的软件甚至可以弥补硬件和人员素质方面的不足。一个良好的软件系统应具备以下六个方面特征，即系统性、完整性、准确性、一致性、可追溯性和稳定性。这就要求企业动员员工根据新GMP的要求，从每一个细节和环节入手，对企业现有的软件进行修订、整合与改造，切实提高企业软件水平和运转能力。
实训期间我印象最深的是实训第三天上午，老师给我们讲解了好多在实训车间的要求，后来我们就去了实训车间参观，老师叮嘱我们一定要穿白大褂，去到实训车间，老师就叫我们看那个正确的进入车间的程序，为了保持车间的洁净度，为了养成习惯，都是按照GMP的要求!脱去自用鞋，放入鞋柜内，转身，穿上洁净工作鞋，进入一更衣室，脱去外衣，洗手并烘干，进入二次更衣室，带上工作帽，要遮盖头发和耳朵，戴上口罩，要遮盖口鼻，穿上洁净服，拉好拉链，穿上洁净裤，裤腰末在上衣外，侧面，这样就能进入生产车间了，一进入更衣室，发现里面的设计好特别，地面都是圆角，说是以防微生物的生长，连空气也是过滤的，而且人流和物流是分开的，而反向，我们看了各种制剂的制备机器，老师也给我们讲解一下，我们平时吃的药都是又这些机器制造出来的，让我们大饱眼福。
实训的其余时间我们都是学习理论知识以及去机房操作GMP实训的软件.我最大的感受就是，用心爱质量。做一行爱一行，做质量爱质量;只有这样才能真正的做好。在质量领域里不断突破自我，做一个有进取心的人。药品生产企业只有建立了一套完整的药品生产质量管理体系和严格执行GMP标准，才能对所生产的药品做到心中有数，让每一批药品合格投放市场，服务于广大人民群众，药品生产企业只有在实施GMP过程中，做到“全过程、全方位、全员参与”，才能使得所生产的药品质量“稳定、可靠、优质”。
时间过得真快，实训就这样结束了,这次实训让我明白到医药方面的发展是一片光明的，发觉到我的前面是一条有方向的大路，是通往成功的舞台!!
生产实习工作报告 篇2
一、实习单位概况
__有限公司是__年__月创立的一家外方控股的大型中美合资企业。是亚新科工业技术有限公司(ASIMCO)的运营企业之一，是国内外知名度较高的汽车制动产品专业化厂家。公司资产规模4.2亿元，年销售收入4亿元，是国内最大的制动空压机生产基地。
产品及客户:
产品分为车用制动空压机、轿车制动件两大类,均是__省著名品牌。
空压机按缸径分6个系列，共有860多个品种，有单缸分体、单缸整体、双缸。主要供潍柴、玉柴、东风康明斯、锡柴、卡特彼勒、GM、上柴、大柴、朝柴、雷沃动力、一拖柴、华柴、江淮等30多家发动机厂，主机市场份额近50%，被多家主机厂评定为核心供应商。
轿车件主要有制动盘、前轮毂、制动毂、轮毂轴。轿车制动件主要为一汽-大众、北京奔驰、上海大众、安徽奇瑞、武汉元丰等公司配套。一汽-大众的奥迪、迈腾等中高档车型的制动盘均是由我公司独家供货，我公司被一汽-大众评定为A级供应商。
研发能力:
拥有单、双缸空压机自主研发能力,近30年空压机设计专业经验,有一只年轻化的专业设计人才队伍。拥有国内最大的空压机全功能产品试验室，能够进行性能和耐久试验，完全满足空压机全性能试验要求。已获得空压机方面国家级专利30项，国家级发明奖5项。
制造能力:
产销量位居全国同行业之首，拥有日本光洋无箱挤压造型生产线、瑞士混砂系统、美国英达淬火机床、德国格林珩磨机、美国威尔顿磨床、英国兰迪斯曲轴磨床等高精尖进口设备和美国贝尔德直读光谱仪、海克斯康三座标测量仪等高精尖检测设备。
质量控制:
公司的质量方针是“深入过程管理，加强先期策划;强化全员质量责任和全员顾客意识”。执行国际汽车组织认可的ISO/TS16949质量管理体系，同时优化质量岗位，设立质量控制室、质量改进室和体系评价室，加强控制与改进。
运营管理:
实施AOS(平衡计分卡)运营绩效管理系统;实施美国四班-ERP信息管理系统，面向客户订单拉动式生产管理;制定和实施了完整的内控管理程序，有效规避企业经营风险;推行6S现场管理，采用“精益生产”、“六西格玛”等持续改进管理工具，加强目视化管理和标准化作业。
主要荣誉:
“全国汽车零部件百佳供应商”、“中国机械500强”、“中国企业信息化500强”、“中国机械工业优秀企业”、“中国汽配行业十强生产企业”、“全国模范职工之家”、”河北省五一奖状”、“河北省先进基层党组织”、“河北省五四红旗团委标兵”。
二、实习内容
我们的实习分三天进行，分组，每组每天参观其中的一个生产车间，观察车间的布局，操作流程，产品的检验，公司的文化等。
第一天我们组参观的是金三车间以及金三车间的附属车间金三车间主要是制动盘生产线，是对奥迪、江淮、高尔夫、捷达、迈腾等汽车的前、后制动盘，前、后轮毂的再加工，制动盘生产线流程为粗车、精车、钻孔、自动平衡、打标、终检、装框。因为生产的产品种类多，车间的布局是根据不同的产品分区，在车间的两端都有检验区，其中一个紧靠车间办公室。检验合格并装框的制动盘零散的分布在终检区或车间门口。金三车间的附属车间生产的产品主要是刹车毂，属于小型的零件，整个车间只有一个总检台，位于车间中央，四个工人分别检验刹车毂的尺寸，孔的尺寸，表外观是否有锈。
第二天，我们参观了组装车间，主要是空压机的装配生产线，空压机的各个零配件通过传送带的缓慢传送，车间的工人分布传送带两边，分别对零配件进行加工处理。每个工人的工作区都有一个质量控制板，详细的列明其质量控制点，检查项目，自检项目，互检项目。各个步骤控制严格，参观中，有一个绿色的方形东西引起了我的注意，两个零配件的组装正好将其夹在中间，询问过工作人员后，才知道那是密封垫，是加油的时候防止漏油的。
第三天我们参观了金一和金二，金一车间承担公司空压机关键制件曲轴和气缸两大类产品的生产任务，主要配套各主机厂空压机，车间设由曲轴生产线3条，气缸体生产线3条，热处理生产线3条。不过当天可能是工人休息，整个车间只有寥寥几个人，没有工人在工作。金二车间成都的是曲轴和连杆的生产任务，有二十多个品种，曲轴加工线5条，连杆生产线仅有1条，整个车间根据产品分区，每个产品区又分毛坯区、半成品区、成品区、待检验区、待检测区等。总检台只有一个，主要检验产品的表面及孔的大小。
不管是在那个生产车间了，实施的都是看板管理，有质量看板、BTS看板、运营绩效指标看板、绩效评比看板、TPM活动看板等。对产品的产量、材料消耗、在制品占用、生产效率、生产报废率等都有一个直观的体现。
三、发现的问题和建议
问题
1、工人的工作环境比较差，每个车间一进入耳边听到的是机器的轰鸣声，闻到的是一种很刺鼻的味道。不时飞舞的铁屑与空气混合，工人在这种环境下工作，对身体有很大的影响。
2、车间内的布置根据实际情况，总体来说还算比较合理，主要问题是部分车间里，检验后的产品摆放不规律，也许是产品比较重的问题，终检过后很少移动，有的就地放置，在不能及时运走的情况下，对叉车等的通行有很大的阻碍。
3、在组装车间中，流水线上的作业效率不高，传送带两边都可以进行作业，但实际上只有一边有工人工作，中间的零件组装设备有两套，却只用了一套，设备的利用率不高，造成资源设备的闲置浪费。
4、生产线的节拍在某些环节控制的不合理，组装车间后部分，一个小传送带
上的工作，有时会因为作业较慢出现停顿，由此也导致其后作业的工人间歇性的停顿。
5、职工素质不是很高，很多的职工只知道自己要做的工作怎么做，完成工作就好，却没考虑过所做的工作有什么意义，是为了干嘛的，我询问一个工人密封垫的问题，作用是加油的时候防止漏油的，但直到我问到第四个人的时候，才给了我答案，包括安装密封垫的工人都不知道它的作用。
6、工人是计件拿工资，但工作效率不是很高，产品的返修率很高，而且工人的工作积极性好像不是很高。
建议
对车间的环境进行合理的清理，提高环境质量，给员工营造一个较好的工作环境。合理设计生产流程，合理设计生产线节拍，使设备得到合理的利用。经常性的鼓励职工，提高职工的工作效率，可以设立奖励制，对工作质量高的工人适当的建立，提高职工的工作积极性。
四、实习收获与体会
在实习的时间里，使我的思想有了很大的转变，在学校里学知识的时候总是有老师往我们脑子了灌知识，自己根本没有强烈的求知欲，大多是逼着去学的，然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里的机器不认识，工作的方法流程等如果不问一下工作人员很多都看不懂，就像一个小小的密封垫，不问一下都不知到其实有很大的作用。其次我觉的很重要的是要有一个严谨的态度，不管是在学校还是在实习中，这次实习中，注意到的最多的还是产品的检验，制动盘的尺寸，孔的大小，控制的很严格，差一点就要返修，比较这些零部件如果出一点问题，可能导致整个系统的无法运行，所以严谨的态度是很重要的。还有一点是职工的素质，要想高质量，高效率的完成工作，职工的素质是很重要的一部分，不止表现在工作的完成率上，还表现在求知欲上，只有不断的学习，才能不断的提高，不能目光短浅的只注重完成自己的工作量，那样永远不好提升自己。
三天的实习时间里，有工厂师傅的讲解，自己的努力，自感收获不小，这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境，对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。无论从工作还是学习上，我都有很大的收获。
生产实习工作报告 篇3
20__年x月x日，我到芜湖舒雅金丝鸟服饰有限公司参加实习，这是一家规模比较大的服装厂。实习第一天,我的心情激动,兴奋,期盼,喜悦.我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩. 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约1千多人。从事服装生产的大约占总数的2/3，剩余人分别从事：采购、、检查、仓库、会计等多个部门。工厂着重于国内订单，有时会涉及国外的订单。
一、实习目的
1. 联系实际。验证、巩固、深化已学理论知识，并为继学课程或设计积累感性知识;
2. 使学生获得一般服装工业生产的实际知识;
3. 培养学生分析处理实际问题的工作能力;
4. 使学生独立经济观点，了解服装生产;
5. 学习和了解服装生产工作中的各工序工作;
6. 了解服装企业现行的组织机构及服装企业经营管理办法;
7. 扩大学生的技术眼界，了解服装工业中所采用新技术、新材料、新工艺的情况。
二、实习内容
我对这个工厂的大致情况了解是这样的，这家工厂主要接国内的订单。这家工厂发家到现在有27年的历史了，工厂规模是芜湖最大的服装厂。主要生产客户要求的订单衣服，其他的产品没有。主要销售地是国内，国外主要是德国，英国，美国。一般这些服装生产加工的单子都是订单员去提货订单的。生产定额一般是20000至30000不等。工厂分车缝车间，裁床室，技术科，材料储藏室，整检车间，财务科，业务部，样品组。
车缝车间：
把人、设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：
工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片
技术科：
技术科主要负责公司产品技术设计和设备技术管理。
整检车间：
首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工，没有问题的服装送去包装。使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
样品组：
贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
材料储藏室：
一些辅助材料及备用材料的储备室
业务部：
就是传达贸易指令，反馈工厂生产信息，面、辅料订制、跟踪，了解贸易要求及生产状况。
财务科：
管理服装加工面料以及辅料的的经费，员工工资等
我生产实习的这家工厂还没有涉及到自己设计这一块，一般是定货商把已经设计好的样本给工厂，然后让技术科和样品组研究和参详过，再让打版人员把样板打出来。再拿到裁床部。经过排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片后，再拿到车缝车间，车缝车间又按小组分配做工。
我实习时工厂里做的是冬衣。因为衣服这块我还没学，所以到样板房时，车间主任就让我看了看样板，再然后到了裁床部，该公司用的是直刀式裁剪机，它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难，裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数，a或b款放置，再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号，颜色，尺码，床次，扎号，件数。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止
通过亲身参与，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，组长如何安排工作等等都有了深刻了解。我懂得了裁剪是缝制的基础，裁剪时应保证裁剪的精度，即裁出的衣片与样板间的误差。对批量加工的服装往往需要根据服装的规格尺寸和数量分床裁剪，按照样板方向部位合理排料，裁剪时各层衣片间的误差应符合规定。裁片方法不正确不仅会使成衣造型结构完全偏离设计，而且造成很大的浪费。在批量加工时，会给生产者带来很大的损失 再就是车缝这一块了，主任给了我最简单的就是棉衣的夹层的棉和里衬车缝起来。车缝成方块状，我一开始觉得着很简单，不过看似简单。其实还是有点难度的。这个有经验的人的来说很好做，可是我连踩直线我都不是很好。所以我的技术都不是很过关。真的不容易啊。主任分配给我的任务我都不能按时完成，因为任务都是安排好了的，不能因为我而延迟了效率，而且机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。后来我做的是类似打杂的工作：捆扎衣服，撬扣子，钉扣子，配帽子，把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成主任安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单，工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。并与主任的聊天中了解了生产部门管理方法，工资机制等有关生产部门的情况。
再有就是熨烫了，熨烫的活还是比较累的，而且天气很热，加上蒸汽，真的热死我了。熨烫做主要是把衣服熨烫平整，特别是袋子的，袖口衣领，帽子。还有门襟。不过工作的时间不长，应为衣服要拿到运到外面去刷洗，所以很赶工的。 我做的最多的就是整检这块了。检查扣子啊，罗纹，还有扣帽子啊，标实扣眼啊，订扣子，包装啊。这些活都很累啊。而且尤其这次因为技术科和样品组的
疏忽犯错，衣服的罗纹长短不一，不还要叫人去拉扯使它变得平整。还有衣服上的图案没有对称，这都是我要检查出来的。这检查的要求：
1.门襟顺直、平服、长短一致。
2.前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
3.止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致
4.口袋方正、平服，袋口不能豁口，袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服
5.领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。6、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。
6.袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
7.底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车
8.所有袋角及袋盖按要求打枣，打枣位置要准确、端正。
三、实习心得
在这段实习时间里，使我懂得了实践的重要性，实践的证明和经验的直觉很重要。可以这么说，工作和做人是同一个道理，通过实习让我更加直接地了解社会、了解我的这一专业的特定性，更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法。在实习过程中，我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴，同时也认识到工作中要细心对待每件事，无论大小事都应要求自己做到最好!
在这里我还懂得了像外贸的工厂的经营谋略。外贸服装款式设计大多由客户提供，面料则根据客户的要求在国内选购或从国外进口。厂家在生产时，往往会比客户要求的数量多出几件，防止因为服装质量问题而造成的件额不足，但是这种多加工生产的服装数量不会太多。 更多的外贸服装则来自于出口之前经过多道严格的检验淘汰下来的“残次品”，这些服装大多都流向了外贸服装店。 一般，每款都只有2到3件，甚至一件，没有超过5件的。很少发生撞衫的事情哦!偶尔有超过5件的，那么肯定存在一些不影响穿着的小瑕疵。
对于工厂的不合理处，我觉得主要是在人事管理处不是很合理。想车间主任不管大事小事都叫她，发现问题了就怪她，还有分工不够明确，有事了就把一切责任推到主任身上。至于其他的都还好。
生产实习工作报告 篇4
1、前言
众所周知，石油与天然气是工业的粮食，它是一个国家经济腾飞的有力翅膀，没有了它，世界将处于瘫痪状态，社会不再进步，生活不再有序，人类的活动将受到极大的限制……专业生产实习是油气储运工程必不可少的实践教学环节。为了更有目的性的学好以后的专业知识，更好的了解本专业的学习任务和以后的工作，在新学期的开学我们进行了为期一个月的生产实习。这次生产实习的目的是使我们油气储运工程专业的学生了解油气储运工程的重要实践性环节。通过生产实习，了解专业，学习基本技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，专业录像等实践环节，培养学生动手能力，增强学生对油气储运专业的感性认识，了解我国油气储运工程的现状，激发学生热爱专业，勤奋学习的热情，培养热爱劳动，面向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。
此次实习我们专业分成了两批，分别在校外和校内实习，然后交替。校外的在蜀南气矿四川隆昌作业区和永川作业区。我们这组首先在校内石油实训基地对天然气以及原油的集输等进行了为期20天的认知实习。然后在蜀南气矿四川隆昌作业区，包括昌1井、昌2井、昌8井以及张公桥配气站进行了为期10天的生产实习，了解了天然气采、集、配过程中的机械设备、工艺流程和理论知识，使我们对天然气的矿场集输、天然气的预处理、油气管道输送、油气储存和油气管道工程等各个生产过程有一个比初步的认识和了解，为即将到来的专业课打好基础。
2、生产实习的基本要求
(1)要求学生通过生产实习，系统地了解石油和天然气的矿场集输、预处理、储存、管道输送和管道工程等各个环节，掌握其工艺流程的特点，生产过程中的操作与控制，储运工程中各种主要设备的结构和用途。
(2)深入现场，了解石油储运工作的现状和存在的问题，增强学生的使命感，加深对专业课的理解和重视。
(3)掌握储运现场的组织与管理知识，储运工程的施工组织方面的知识，以及储运工程中各种零部件的结构和作用，完善学生的知识结构，增加工程方面的实践知识。
(4)学生应虚心向现场的工程技术人员和工人师傅学习，拜他们为师，自觉地和工人群众打成一片同时作好社会调查工作，写出社会调查报告，提高对社会的认识能力，增强适应性。
(5)要求学生自觉地遵守现场各项规章制度，特别要注意安全、防火、防爆，服从安排，搞好团结。
3、实习前安全教育
HSE管理体系，即健康、安全、环境管理体系(Healthsafety and enviroment management system)的简称。它是近几年来国际石油天然气工业界逐步发展和完善起来的一种现代化管理体系，具有国际性、规范性和现代性，贯彻实行HSE管理体系是中国石油天然气工业时应当今全球化大市场环境下规范化管理的需要。天然气集输系统是一个承压系统，天然气介质易燃易爆，有的气田采出的天然气还含有腐蚀性和毒性都很强的H2S气体。这些因素给天然气集输的安全生产和人身安全都带来危险，应做到：
1、不是经过正式培训过的人员不得任意操作和拆装生产上电器设备。
2、任何人都不得私拉乱接电线、电灯、电气设备。
3、没经允许维修电路时任何人都不得带电操作。
4、机动设备在运行过程中，不得进行维修、保养及其它的项目操作。
5、建立挂牌制，例如：禁止合闸、正在运行、停止使用、禁止攀登等。
6、作业工、外线电工、电工焊工高空作业时，必须系好安全带。
7、在任何情况下，都不能用吊车吊人进行高空作业。
8、作业工在井口操作必须戴安全帽。
9、外线电工架线和地面监护人员必须戴安全帽。
4、校内实习
(一)石油与天然气工程学院实训基地简介
重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于20_年，占地7000平方米，由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建，共投资3000万元，是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。教学基地由六大模块组成：油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真模块、油气井测试作业模块、设备工具陈列组装模块。基地采用现场典型工艺及设备，并以水与压缩空气分别代替原油与天然气，实现石油现场生产运行过程的模拟。本基地具有四大主要功能：教学实习实训、技术研发、中高端应用技术培训和石油企业文化展示与传播。是集钻井工程、井控技术、油气开采、油气集输、站场自动化、HSE风险控制于一体的共享式教学实践平台。
(二)管子
为了便于组织生产和用户选用，各国都制定了管子和管子附件的标准。管子和管子附件的标准化中，规定了公称直径和公称压力。
公称直径：是一种规定的标准直径。钢管的公称直径既不是内径，也不是外径而是取定的与管子内、外径相接近的整数。用符号DN表示，其后是用mm为单位的公称直径数值。
公称压力：是一种规定的标准压力，用符号PN表示，其后是用MPa为单位的公称压力数值。集输气常用的钢管主要是无缝钢管，长输管线因直径较大常用焊接钢管。钢管的规格均以外径×管壁厚表示
(三)管件
法兰：法兰在集输气管道应用很广，管子间、管子与阀门、管子与设备之间均可用法兰连接，具有密封可靠，可拆卸等优点。
常用有平焊法兰、对焊法兰、活套法兰、螺纹法兰。按密封形式有平滑式、凹凸式、梯形槽式透镜式等。
法兰选用原则：平焊法兰：其连接管子会受较大弯矩，PN<=2。5mpa。 pn="">=4。0MPa。活套法兰：常用于小直径高压钢管。透镜式法兰：密封性好，安装容易，用于高温高压下连接
(四)主要阀门
井站中常用的阀门及阀门类型代号：
闸阀：Z截止阀：J节流阀：L球阀：Q
蝶阀：D隔膜阀：G旋塞阀：X止回阀和底阀：H安全阀：A减压阀：Y疏水阀：S柱塞阀：U
(1)闸阀
闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致，相互贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的模形，来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式，二是暗杆式。按闸板构造分，也分两类，一是平行，二是模式。
(2)截止阀
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
(3)蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀，顾名思义，它的关键性部件好似蝴蝶迎风，自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘，围绕阀座内的一个轴旋转，旋角的大小，便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点，比其他阀门要节省材料，结构简单，开闭迅速，切断和节流都能用，流体阻力小，操作省力。蝶阀，可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方，最好不要使闸阀，因为蝶阀比闸阀经济，而且调节性好。目前，蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
(4)球阀
球阀分两类，一是浮动球式，二是固定球式。
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
(5)减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门，一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多，主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀，是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。
(五)分离器
气井中采出的天然气含有液固体杂质，如水、泥沙等，会对天然气生产带来许多危害：增加输气阻力，使管线输送能力下降。含硫地层水对管线、设备腐蚀。固体杂质在高速流动时对管壁的冲蚀，易爆管。使天然气流量测量不准，因为孔板测量要求是单相流动，若气液两相，使测量流量偏大。为避免以上危害，需进行气液分离。
分离器是分离气液(固)的重要设备。在单井流程中，常用的分离器有立式分离器、卧式气液分离器两种。任何分离器都分为四段：
A、基本相分离段：分离器进口迎流板前，气液相初步分离，形式：径向式，切线方向式，各种缓冲迎流板等。
B、沉降段：气体在较大空间内滞留时间长，使气流速度下降而逐步沉降达到分离。
C、除雾段：气体在机械网上碰撞、捕集液沫和微形颗粒。
D、排放段：气、水各走其口，排放出去。
生产实习工作报告 篇5
指导老师：
实习者：
实习单位：
实习时间：
20__年x月x日20__年x月x日
大学生活已经过去三年了，这次学校给了我们实习的机会，我很高兴能参加这次大学生带薪实习，更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型企业是怎么运行的，并深入了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方，学习其严谨，自觉，高忠诚度的工作态度，除了丰富生活，锻炼实践能力，培养意志品德，提高自身素质外，我也了解了很多在书本上无法知道的知识，可以说是第一次将理论与实践结合起来处理具体问题，我感到受益匪浅。
一、公司简介
__集团有限公司，创建于__年x月x日，是由__有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本HI—LEXCORPORATION，以及日本东工KOSEN株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。
__公司本着“为社会做贡献，培养优秀人才”的创业理想和“优质、低价、快送”的经营理念，依托日本HI—LEX强大的科研技术力量和全球资源优势，广泛开展与日本、欧洲、北美HI—LEX兄弟成员之间的技术交流与合作，汇集了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队，形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的能力。经过十余年风雨历练，在客户和社会各界的关怀、支持下，海德世取得了长足进步与发展，先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司，形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系，逐步建立起了“以日系为主体，以本土和欧美为两翼”的客户群体。
二、实习目的
1、了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。
2、了解质量管理部门具体工作，协助品管员、现场检验员参与公司质量改善工作。
3、学会应用所学知识解决具体问题，注重理论结合实际。
4、对生产线不合理的地方进行部分改善。
三、实习内容
实习的第一天，我们在指导老师的带领下早早的地来到了渝北区的公司所在地。公司的领导们热情的欢迎我们的到来，刚刚走进海德世，我就觉得这与我们以前接触过的企业不大一样，整洁，清静，厂房设计很有特色，公布栏上，各种各样的文艺活动让哦我眼前一亮，可以说，第一次见面海德世就给我留下了深刻的印象。随后在会议室人力资源部长向我们详细介绍了公司的情况并对我们接下来二十多天的工作做了具体部署。在才来的两天时间里，我们主要是学习，而培训我们的有公司的总工程师，各个部门的部长，在他们身上我学到了很多，比如说怎么样将书本上的知识应用到生产实际上来，什么是现场5S管理，CAPS推进，以及最重要的，拉锁具体是做什么用的，怎么生产、装配。第二天的下午，我们逐一参观了各个厂房，听到车间里机器运转的声音，看到生产线上工人们热情似火的工作，我不禁跃跃欲试。
我是被分配到质量管理部门，虽然这与我们所学的专业不一致，但是我还是怀着极大的热情来迎接挑战。刚被分配的时候刚好赶上员工在学习《忠诚胜于能力》，我很好奇做为一个制造性质的企业，为什么要学习这个呢，知道最后我真正融入了海德世，我才发现这里的员工的有着严谨的工作态度和高素质的职业操守的原因了。第二天刚进办公室的时候感觉真的有点畏惧，可能是没有经历过真正的走上社会工作吧，大家都在忙自己的工作，但是看到我们来了，他们还是很热情的欢迎了我们，我们的第一堂课是李开良副部长给我们上的，他教给了我们一些品管课必须注意的事情以及需要处理的事情。办公室的其他人对我们很关心，分给我们的工作也很少。然而在辅导员的谆谆教诲下，我明白主动性的重要，我在对部门有一定的熟悉后，主动向部门里的科长和职员要求工作。不得不说这是一个明智的决定，在随后的工作中，我遇到了很多问题，但在老师们的帮助下都很好的完成了。实习时间虽短，但是我却从中获益匪浅。其中包括通过努力改掉早晨贪睡的恶习，还有怎么与人沟通交流，同事之间如何友好相处以及团队合作，此外还增加了工作经验，锻炼了实践能力。
在学校，每天有作息时间表约束你。课程表会告诉你，今天该干什么，明天又有什么事情要做。而在这里，你可以无所事事地呆在那儿，与公司的职员格格不入，也可以主动要求任务，得到大家的认可。这不仅锻炼了我们的胆量，同时还锻炼了语言交流能力和心理洞察能力。在学校，校园里总少不了那份纯真，那份真诚，可是在社会中，优胜劣汰，在社会中接触各种各样的顾客、同事、上司等等，关系复杂，这一切都需要我们有经验去处理。不仅如此，我们还得不断学习别人优秀的地方，这需要我们有经验去调整自己的心态。而这些经验需要日积夜累，而不是一蹴而就的。有个事实众所周知，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。
在学校，学习的理论知识很多很多，几乎是面面俱到;而在实际工作中，很可能是书本上的知识一点都用不上。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会想，实际操作这么简单，但为什么我们要学习那么深奥的知识呢?现在的教育真的存在很大的弊端，严重的脱离了社会实际应用吗?其实不然，在学习这些吃力的知识的同时，我们的学习能力提高了，理解能力和逻辑思维能力也增强了。更在许多书本中教我们如何去做好自己，教我们树立自己远大的理想，这将更好的为我们社会实践打基础。作为大学生，我们的年龄也不小了，离走向社会工作也不远了，我们应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上发生的各方面的事情，这就意味着我们必须得重视社会实践。毕竟毕业以后我们不能再带着幼稚、茫然的眼神走进社会，我们要带着实实在在的能力走进社会，为社会服务。
因为刚开始两天是熟悉厂房，所以我和另外一个同学就趁这个机会将一号厂房的整体布局图大致的画了草图，后面我们拿来了工厂布局图对比，发现我们绘制的基本与其一致，这让我很兴奋，毕竟这个是我自己完成的。当然我们也将生产拉锁的大致工序弄清楚了，不过最开始的时候我们是遇到了一点困难的，可能是有点胆小吧，好多地方都没有问明白就忽略了，不过后来和工人师傅们聊熟了以后就不存在那种问题了。刚开始我们到处熟悉的时候不仅让我学到了关于拉锁生产的工序、材料、以及配送，我觉得更加重要的是我在海德世交到更多的朋友。周五的时候__部长找到我们7个人并和我们交流了很多，他给我们说的不是关于生产方面的知识，他跟我们聊的是怎样做人，怎样和别人交流，怎样学习，以前我们都没有仔细想过，现在听来真的很让人震撼，是啊，光有理论知识是远远不够的，一个不会学习，不会同别人交流的人，是永远不可能进步的。
一个企业，要想发展就必须保证质量，作为一名实习生，我也实实在在体验了一把检验员的工作，本来认为很简单的工作我确实花了好几天才真正有所体会。才下车间检验半成品的时候我如是想，检验嘛，无非就是看看外观、尺寸什么的，可当我真正作为一名检验员的时候我发现自己错的很离谱，光是一些专业术语我就不清楚，比如说初物、首检两件、抽检、末检两件等等。我在一车间的工作就是协助检验员工作，从最开始的迷茫到后来我可以独自完成检验，我觉得这个就是一种进步。就拿刚开始来说吧，简单的外径，刚度，偏心度的测量我就花了好久才学会，而且在学习当中我也切实体会到了作为一名检验员的重要性，轧丝和绕管是制作拉锁的最初工序，不能出一点问题，如果出问题了，后面的工序也就没有意义了。就拿最简单的绕管外径来说吧，尺寸公差必须精确到微米，可以想象检验人员必须高度集中，我第一次到一车间检验台时候我就问过，在这么嘈杂的环境为什么你们还能够这么认真的工作，她说必须保证质量，当时候我就想，以后走上了工作岗位必须用一种负责的态度对待自己的工作。在三号厂房中有很多我从来没有接触过的检具，比如收工具显微镜、投影仪等仪器，这次可以说是真正体验了一把吧，从最开始的什么都不会到能很好的完成检验任务我觉得这个就是我的一种进步吧。
检验台有一句话让我受益匪浅：宁可事前检验，也不要事后返工。对啊，既然能够防止的事情，为什么要等他发生了才关注呢。我的另外一个任务是学习品管工作，在品管课我看到了很多我熟悉的术语、理论，类似X—R图、控制图、QC表、PPM值之类的都是我们学过的知识，可是才看那些档案，我就知道我的专业知识在实际应用方面真的是很欠缺的。在品管课的两周时间里，跟着品管员，我交了很多的新朋友，同时最重要的是我可以独自填写HOLD卡并协助品管员解决问题。在协助品管员工作期间，我同他去了一趟重庆坤华精密模具有限公司，解决了那里模具尺寸不对的问题。同时还解决了玻璃升降器检具修理与调试的问题，从中我也学会了怎样找准图纸上重要的点。在办公室的时间是我们学习三维制图的时间，对于从没有接触过CATIA的我们，师傅对我们的教授可以说是不遗余力的，我们也学到了一些基础的制图知识并且能画一些简单的三维图形。中午是我们几个同学一起讨论的时间，在那段时间里，我们聊了很多，关于工作，关于与员工的一些交流，不过我们都有一个共识，就是作为一名当代的大学生，绝对不能够眼高手低，什么都必须从最底层开始做起，一些看起来很简单的工作我们不一定就能做好，就如李钧部长所说的，现在的大学生，普遍缺乏的就是一种自己动手并能够独立思考的能力。我觉得到海德世来我们就是来锻炼这种能力的，虽然时间可能会短了一点，但是我们还是学到了很多实际应用的东西。
离开的时候是带着伤感走的，三周的时间说长不长说短不短，可是在海德世认识的朋友，带我的师傅都给了我无微不至的关怀，他们教给我的东西是我在学校不可能学到的，无论是部长与我们说的关于学习、人生的智慧还是员工们教会我们的怎么样操作机器，我觉得这可能是我这辈子最大的一笔财富，在即将走上社会之际，能有这样的机会实际接触社会我觉得是很值得的，如果说以前的我面对就业是一种迷茫的话，那么现在的我将会带着微笑迎接社会对我的考验。
四、实习总结
来海德世实习是一个机遇，却不知来了之后收获颇多，认识了一群新朋友，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的知识，了解了许多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点：
一、在社会上要善于与别人沟通。经过一段时间的工作让我认识更多的人。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。以前工作的机会不多，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。与同事的沟通也同等重要，人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。
二、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。你没有社会工作经验没有关系，重要的是你的能力不比别人差。社会工作经验也是积累出来的，没有第一次又何来第二、第三次呢?有自信使你更有活力更有精神。
三、在社会中要克服自己胆怯的心态。开始放假的时候，快要实习时，自己就有点心虚了，觉得困难挺多的，自己的社会经验缺乏，学历不足等种种原因使自己觉得很渺小，自己懦弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克服自己内心的恐惧。在社会中你不要怕别人的态度如何的恶劣，也要轻松应付，大胆与人对话，工作时间长了你自然就不怕了。其实有谁一生下来就什么都会的，小时候天不怕地不怕，长大了反而胆小了。当你克服心理的障碍，那一切都变得容易解决了。战胜自我，有勇气面对是关键，如某个名人所说：“勇气通往天堂，怯懦通往地狱。”四、工作中不断地丰富知识。知识犹如人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。以上是我自己在这次寒假社会实践中所学到的，是我自己认为在社会上立足所必不可少的要求。
四、对待工作必须有敬业爱业的精神，我在宣传栏上看到了很多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不可推卸的责任，都做到尽善尽美，有部分员工还做出了非常大的奉献，把自己一生最美好的时光都奉献在岗位上了。五、我们现在所拥有的知识，远远不够。到了车间发现有很多东西都不知道，就连公司的管理模式也不能完全琢磨透彻，可见，我们的知识是十分匮乏的，我们除了要把课堂知识学好之外，还得多了解课外的人和事。
原来真正的职场是这样子的，与我们在校园的生活完全不一样了，校园生活太舒服了，而这才是现实生活。大学是一个教育我、培养我、磨练我的圣地，我为我能在此生活而倍感荣幸。社会是一个很好的锻炼基地，能将学校学的.知识联系于社会，我感觉学习与社会实践是密不可分的。实践是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车，实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了我认识问题、分析问题、解决问题的能力。为我今后认识社会、了解社会、步入社会打下了良好的基础。