车间季度工作总结范文
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,让我们来为自己写一份总结吧。以下小编在这给大家整理了一些车间季度工作总结范文,希望对大家有帮助!
车间季度工作总结范文1
__车间紧紧围绕年产_吨奋斗目标,以“提质降耗、节能创效”为中心,强化六项基础管理,规范职工安全操作行为,践行“三精”理念,较好的完成了各项生产任务指标。截止到_月_日,_车间完成产量_吨,为年计划的_%,较去年同期增产_吨,创_生产以来最高水平,产品年合格率_%、优等品率_%、优一等品率_%,优等品率、优一等品率较去年同期分别增加_%、_%,各主要原料消耗全部达到定额或低于定额。主要抓好以下三个方面工作:
一、生产管理方面。首先从激励机制入手,继续推行车间管理人员考核机制和生产岗位横向考核机制,把生产指标与效益工资挂钩形成经济压力,增强了广大职工的生产热情。其次从提升业务素质入手,针对不同工序操作人员制定工艺技术培训措施,通过总结推广先进操作法,组织学习“五检查,五确认”行为规范,认真搞好传帮带的“学技术、练技能、强素质”活动,提升了全员业务技术能力。三是从原料和工艺优化入手,严把原材料质量关,避免掺有杂质的不合格品进入生产系统。在生产过程中,控制好投料比,保证双酚A反应完全。根据半成品化验结果,及时替换色度偏高的氯苯溶剂,根据离心物料的水分和加料时间的监测结果,及时调整离心机的料位探测器。通过规范化的管理,标准化的操作,保证了产量、质量、消耗等各项生产指标的完成。
二、设备管理方面。加强了对离心、双锥等重要生产设备的值守监控,强化预防和及时发现故障隐患,使设备管理由被动性维修向预测性维护。同时,监督指导外包维修人员及时对问题设备进行检修保养,加大了对设备的跑、冒、滴、漏的治理力度,提高了设备利用率和完好率。另外,我们还通过技改技革不断改善提高装备素质,增强设备性能。7月份,针对离心机料位探测器探针偏离、易断裂问题,经过技术改造将料位探测器的探针和轴承更换成一体件,并在探针的背面安置加固筋,经过两个多月的试运行,符合生产工艺要求,解决了制约生产问题。
三、安全管理方面。车间利用班组学习时间,采取安全事故案例分析、安全常识宣讲等形式,定期对员工进行安全教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。通过组织安全征文,安全生产格言、警句征集,深入开展“六想六不干、三抓三保障”大讨论活动,使员工积极融入“人人想安全、人人管安全、人人保安全”的工作氛围之中,从而为安全生产工作奠定强有力的思想保证,实现三季度无工伤、无事故。
四季度,_车间将开展好各项增产、降本、提质、降耗活动,积极调动职工生产热情,充分利用生产黄金期争分夺秒赶进度,坚定信心,克服困难,力争完成公司下达的各项生产任务指标。
车间季度工作总结范文2
一季度以来,我们在公司党委的领导下,按照公司党委党建工作计划的要求,结合车间生产实际,充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,党支部各项工作有序开展,圆满完成了各项工作任务。
存在的问题及整改措施:
一是支部抓安全管理责任意识有待提高,方式方法需要转变,在抓安全工作中党支部的作用发挥不明显。
二是对职工安全生产的宣传教育仍不全面,不深入,仍有个别职工对劳动安全和生产安全不能做到持之以恒,干部不在场检查时,仍有违章现象发生,职工之间互控做得不够。
针对以上问题,党支部进行了认真研究制定了以下整改措施:
一是继续加强安全生产教育,增强全体干部职工的质量服务意识,作业过程中加强检查考核,严格落实各项制度标准,确保安全关键点卡控到位。
二是组织建立安全预分析制度,加强职工班前教育,做好安全预想,严格干部现场跟班作业的安全制度,量化标准,加大考核力度,增强干部的监控力度。
三是关心职工生活,稳定职工情绪。
今后要加快工作的节奏,提前完成部分工作。
车间季度工作总结范文3
在车间为我们提供的职业通道发展中,我有幸成为一名后备修理工,“后备修理工”这个意味着学习和实践;意味着起点;意味着更多的努力和汗水,为了不辜负领导和同事对我的信任,我将努力学习设备维修技能,我自己选择了FK机作为学习的机型,并在“师徒结对活动”中选择了侯春阳老师作为自己的师傅,在师傅的带领下自己学习了如下内容:
20__年已将过去,在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。这年的工作已经结束,收获不少,下面我对上半年稍微写一下,为下半年的工作确立新的目标。
一、思想认识。
在这年,作为一员机修工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这个小伙子能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加,这年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作,勤学苦练。
二、维修工作。
在维修工作方面,这年任务都非常重,有好几个黄金周。为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持,我信念,是工作的越多,相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验,平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作,在工作中学习,领会积累每次的工作经验。
二 理论知识培训:在师傅的指导下我学习了FK机的如下知识:FOCKE350 翻盖式硬盒包装机组是由德国的 FOCKE(佛克)公司引进,机组主要由 350 型小盒包装机、802 型储料箱、401 型小包外透明纸包装机、408条盒外透明纸包装机等五台单机组成。学习了FK机350 型小盒包装机设备原理,FK机组维护保养常识 ,FK机350机组故障原因及排除故障的理论依据等知识。
三 实操培训内容有。
在实际工作中师傅对我进行了如何对FK350机器运行过程中的一般故障进行分析和判断,并进行排除和修理;同时仔细的对我进行了FK机350烟库一般故障的处理方法培训。
(一) FK机350烟库烟支输入和残支故障分析
1、烟支搅动辊不转动或运转不灵活产生故障原因分析:
FK机烟支搅动辊不转动或运转不灵活产生故障原因主要是搅动电机损坏或运转不灵敏,烟支搅动辊齿轮、齿条箱内为油脂润滑,运转一段时间后,油脂发生变质,影响搅动辊的正常运转,某一烟支搅动辊齿轮磨损,从而造成齿条与齿轮啮合不好,影响齿条与齿轮的正常运行烟支搅动辊支撑轴承损坏,使搅动辊转动不灵活烟支搅动辊传动连杆调整小当,造成死点应置搅动电机碳刷磨损严重,通过对症处理这些问题得到了及时处理,问题就立刻得到了解决。
2、烟库落烟通道下烟不畅
产生故障原因分析:
(1)烟支搅动电机转速选择过快或过慢
(2)烟支落烟通道的工作表面有杂物或烟支来料不符合规定标准
(3)烟库前置有机玻璃盖板与烟支接触面磨损或有机玻璃盖板位置调整不当
(4)烟库落烟通道有残留水松纸
3、烟支残支产生故障
产生故障原因分析:
1、烟支来料不好往烟机过来就损坏或在输送过程中损坏
2、烟支推烟推排位置调整和磨损
3、烟支挤紧器位置调整不当,落烟表面有脏物,烟支随动板调整不当
4、烟库前置有机玻璃盖扳高低位置调整不当
通过的这一季度的相处,不论是侯师傅的为人处事、经验心得,还是精湛的技术技能,让在我佩服之余外,更让我在技术水平和实际经验有了进一步提高。在以后的工作中,我一定加强学习,和老师加强交流沟通,多问多学不懂不会的地方,以便在以后的工作中加以克服,同时还需要多看书,认真学习好设备的有关文件资料,掌握好专业知识,及时的进行总结,努力的提高我的专业技能,完善我的学习方法,调整自我适应老师的教学要求。
车间季度工作总结范文4
第二季度工作总结产车间核算工作总结
一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、第二季度工作的内容:
1、电器生产管理
1-1低压铜排制作的计划和人员配置;生产物流中信息流的主导地位没有建立和完善;市场订单的排序没有实际的作用,关键还是靠生产的调节排序;班组现场管理还存在严重的质量管理,如制度的执行、现场的整顿、清扫等。
1-2建立制造成本的控制基础
1-3分析生产过程成本控制要点:
1-4现场成本控制目标的确定和分解
1-5成本监督与差异纠正主要抓产品质量控制。
1-6生产异常工时计算制度:当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。当所发生的异常,导致生产现场需增加人员投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人员投入)时,异常工时的影响度以实际影响比例计算。异常损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,不另外填写“异常报告单”。
1-7数量控制的方法-零部件生产的配套控制。
2、电器生产管理与高压生产计划:
2-1制订常用开关和箱体的库存基础,培训和指导高压计划制订的入手点。
2-2核算电器工资水平
3、生产核算部的电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据;
三、第二季度中存在的问题:
(一)低压箱体成本核算中遇到的问题通过一系列核对相关工序或部门的工时、定额,我们不得不面对如下的问题:
1、可浮动的项目:动力折旧、模具折旧
2、人工、打磨、组装受工资水平的影响
3、smc片材生产原材料消耗均摊标准如何核算:片材的实际使用量与片料生产过程中混合消耗率和分摊问题。建议解决办法是决定批量生产的批量消耗累加模压板材记录与片料生产配比重量的差值作为核定片材生产与片材使用之间的消耗标准。
4、自制小配件的工时定额
5、喷漆的偏差:建议解决是确定喷漆的手法和喷漆往返次数,解决单位喷漆面积用量差异(0.27-0.38)
6、完善smc生产物资和生产定额是当务之急,建议对定额的完善确定一个时间段。
(二)其他生产成本中的问题:
1、工量用具没有完整台账:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。
2、设备台账没有设备功率:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。
3、报价策略如何开展?建议财务与市场对市场的需求量和产品的特殊性做一鉴定来解决目前工时不准导致的价格问题。
4、目前在公司管理中存在的问题是任何问题只有上层高管的过问或参与才能在管理过程中有点波纹,任何一个小项目或一个制度的推广,都得有老总的签字,别人才认可,才重视,而部门或同事同级的文件制度或通知哪怕是正确的也不会引起他们的重视。
5、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(如电器经过2个月的核算都存在如此问题)
6、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。
7、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
8、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。
9、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。
四、第二季度的工作心得:
一条清晰的管理思路或理念需要一段时间去验证,然而在公司的一切管理模式总是随着心情的好坏来变动,没有一个固定的模式,这一切都是市场不稳定性和上级管理在处理市场与生产矛盾中没有实际的有效的解决方式,相对于公司这种典型的市场不可预测和市场订单的随机性以及产品的定向性存在如此繁多的问题是一种必然的结果,要建立一种相对适合公司的管理模式,绝对不能纸上谈兵,也不能照搬别人的管理模式,管理以人为本,在解决公司一些基本问题时,管理层也是力不从心,比如,要扩大一个人的职责,就要配置一个辅助的岗位,然而在辅助岗位上又没有相应的办公条件,实际上所有的工作分工也仅仅是形式上的分工,实际上工作行动和结果还是从一个人手中出来,一个人员的配置如果得不到相应的办公设施资源支持反而是一种负担和一种混乱,说得严重一点就是浪费。我们知道在公司任何一个岗位就是一个萝卜一个坑,每个人也不可能替代别人去完成他人的分内之事。本来一个部门已经完善了分工和制度化,而公司管理层一句话或一个变动就会改变作为主管人员的管理初衷和管理思路,导致上不能达意,下不能清明,囫囵吞枣而不知其味。问题总得一个一个去解决,而不是眉毛胡子一把抓,到头来捡了芝麻丢了西瓜。一个环节都还没有理顺或只有一点点眉目,又要去做别的事情,其结果是不胜任。
生产如何适应市场的需要;生产管理如何才能具备完善的市场应急措施;一线管理信任度与一线人员的使用成本;岗位的人员配置是否具有一定的稳定性;部门管理的主管职权是否存在岗位的随意性;如何用人;部门如何规划和管理,部门主管是否有自主权,部门在人员配置方面是否征求部门主管的意见
车间季度工作总结范文5
二季度车间按照公司内部市场化管理建设工作的要求,车间本着真抓实干、稳步实施的原则,积极推进内部市场化工作,在运行中不断的深化、细化内部市场化结算,经过半年来的努力,富有特色的内部市场化精细管理运作模式基本形成,并取得了初步成效。
一、市场化进展实施情况
1、广泛宣传,普及推广
市场化工作不仅仅和车间领导有关,它与每一名员工都紧紧相连,市场化工作的推行能否成功取决于员工的认同和支持。因此,发动宣传,普及推广市场化相关知识是首要之事。车间主任在公司文件下发后,立即组织车间核算员、材料员、各班组长多次讨论修改各个制度,为普及推广奠定基础。
2、构建内部市场化体系
车间推行市场化管理力争做到高起点、高标准、高质量、高效率。主要工作内容有:
(1) 落实分工,成立内部市场化基础工作小组,明确责任及奖罚。
(2)确立和完善内部市场主体,构建车间、班组三级市场体系。
按照划块核算的原则,建立车间与班组的三级市场;按照班组管理、班组核算的原则,确立四级市场运作的基层班组,形成市场主体体系。
(3)以三级市场为载体,形成“横到边、纵到底”覆盖全车间的内部价格体系。以检修价格为基础,以检修车间为对象,形成内部各项检修工作的综合价格,制定三级市场体系的内部市场价格体系,编制价格目录。
(4)完善计量工具,统一计量标准。
3、市场主体
继续拓宽内部市场化深度,全面严格推进市场化结算与四型班组建设的融合工作,即,安全生产型班组建设与强化“双基”建设结合,经济效益型班组建设与市场化在班组落实结合,学习创新型班组建设与学习型组织创建结合,创新型班组建设与技术创新和管理创新结合,文化和谐型班组建设与企业文化理念落地结合。以四型班组建设为载体,量化指标,合理分配,做好班组内部市场化工作。
二、内部市场精细化管理
建立基础管理体系,快速提升了管理水平,提高了检修质量和服务质量,降低了成本费用。
新增物资储备定额,以三级市场为载体,构建“上下贯通、左右纵横”的全面定额体系。根据前几个月来的生产情况,电量控制人员收集整理每天的用电量,不断对比分析,从中寻找规律,将车间电量定额结算降至最低。根据结算要求,市场化主管部门以各类定额为基础,以实际生产指标为准绳,对服务量价格进行修订,适时更新了车间内部市场价格并汇编成册。
实行内部市场化管理后,车间自觉地把生产经营过程中产生的材料备件及办公费用,进行控制压缩。使每个员工“成本就是工资,工资就是成本”的意识增强了,人人为成本而算,人人为效益而干,促进了节支降耗。
在市场化机制下,较好体现了多劳多得、不劳不得的分配原则。干什么有什么价,干多少拿多少,员工工资全部透明化。这样,避免了分配上的随意性。
三、考核控制
继续执行生产经营目标考核办法和服务量考核制度,严把考核关,提高检修质量和服务量,降低成本费用;定期召开经济分析会议,通过全员会的形式,对生产经营指标进行分析,查找不足,持续提升。
四、内部市场化建设存在的问题及整改措施
1、员工的技能和业务素质还不能适应内部市场化的需要,特别是思想观念的转变跟不上;加大培训力度,提升员工的业务素质。
2、服务量价格确定还有不完善、不科学的地方;定额覆盖广度不足,设备检修服务定额还处于数据积累阶段,加快数据整理与讨论制定服务价格。
3、现场人员等、靠、要思想严重,员工思想转变跟不上,对实施方案的理解跟不上,对方案有疑惑,担心不能兑现。
五、内部市场化建设的下一步工作计划
以二季度工作经验为基础,正确应对内部市场化建设中存在的问题,进一步完善内部市场精细化管理机制,加快内部市场化运作步伐,并在持续改进中不断磨合、完善和深化。
1、继续加强对车间员工推行内部市场化基本理念的导入,使公司每一个员工人人都来谋划内部市场化,人人都来参与内部市场化,人人都来运作内部市场化,把每一个员工都是企业的“经营者”落到实处。
2、建立健全专业化市场,使内部市场化向广度推进。在已建立各要素市场的基础上,进一步完善、修订各项制度。
3、修订、完善计量器具管理台账。
4、改进内部市场化结算管理体系,进一步完善结算程序与结算运行规则。
5、继续加大对班组材料备件的管理,使材料备件使用最大化;
6、加大市场化宣传,增强车间员工的市场化意识,积极服务好车间安全生产;
7、建立有团队精神的队伍让我们的队伍更加强大;
8、车间内部市场化项目建设工作严格按照公司下发的《内部市场化考核制度》的相关要求逐项落实,向规范化、系统化发展。