通用车间管理规范制度准则
许多情况下,制度都是人们需要共同遵守的行为准则,关于车间管理的规范制度准则是怎么样的?下面是小编为大家整理的关于通用车间管理规范制度准则,欢迎大家来阅读。
通用车间管理规范制度准则(精选篇1)
为保障车间的正常生产秩序,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,确保安全生产、文明生产,创造一个和谐的工作环境,特制定本制度:
1、热爱公司,热爱车间,热爱本职工作,服从车间管理,遵守各项规章制度,操作规范等;
2、按时到岗,不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元,早退一次罚款20元;
3、严禁旷工,有事请假需提前一天办理请假手续,如遇特殊情况可电话请假(严禁捎假),但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工,未请假且点名后30分钟未到岗的.按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次(半天/一天为一次)罚款30元,并通报批评,旷工3次以上者取消年终任何评选资格;
4、上班期间不得串岗,不允许在车间内大声喧哗,追逐打闹,不得擅自出厂。有事离岗或外出,需向班组长、车间主任请示,得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元,并通报批评;
5、为确保安全生产,严禁酒后上岗,违反者每人每次处以100元罚款,并扣除当天考勤,因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责;
6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽,穿好劳保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋,违反者每人每次罚款10元;
7、严格按照操作规程操作车间设备,爱护设备,严禁野蛮操作(使用行车歪拉斜吊等),一经发现未按操作规程操作设备的,视情节严重程度给予当事人相应处罚,造成设备损坏经济损失的,要赔偿设备维修、更换所需的费用;
8、爱护公司、车间的一切财物,损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有,严禁有偷盗行为,一经发现交公司处理。
9、员工之间团结友爱,不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象,一经发现对当事人给予批评教育,并从重处罚,工龄不满半年员工有打架斗殴现象的直接开除。
10、未经车间办公室安排,私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留,且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款,并通报批评。
11、服从车间主任、班组长的工作安排,无正当理由拒绝服从安排,顶撞、威胁管理人员的给予批评教育,通报批评,并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。
本制度自公布之日起实施,其它未尽事宜依照公司规章制度执行。
通用车间管理规范制度准则(精选篇2)
为加强劳动纪律,保持正常劳动生产秩序,按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度,车间统计员负责全车间考勤工作,各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。
一、考勤员应以负责精神每天准确考勤,考勤不在时,一律按缺勤处理。作好记载,按月将考勤表,作为负责人作计算工资和出勤率的依据。
二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者,按旷工处理,旷工除不发工资外,根据情节轻重给予批评教育或处分。
三、生产、工作时间不准做与工作无关的事,工作期间不准聊天。班前或上班时间不得饮酒,凡酒后不许上班,不得在车间内吸烟。
四、职工不服从调度指挥不工作者,作旷工处理,除停发工资外,情节严重的,给予罚款处分。
五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者,需按价赔偿,如有需要将交给公安机关处理。
六、因斗殴负伤、休息期间,停发工资,负伤者的'工效和医疗费用由责任者负担,因家庭纠纷而引起的病伤假,按事假处理。
七、坚守工作岗位,工作时间不串岗,不做与工作无关的事情。不消极怠工,不揽私活,不做私活。
八、遵守操作规程,注意安全生产,爱护工具设备,节约原辅材料,提高技术业务能力,努力实现优质高产、低消耗。
通用车间管理规范制度准则(精选篇3)
1.目的
为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生,特制定本条例。
2.适用范围
适用于洁净车间,包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。
洁净车间规章
3.要求
3.1进入洁净车间的人员资格。
3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。
3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。
3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记,并应有合格人员陪同方得进入。
3.1.4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。
3.1.5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告,记过或开除等处罚。
3.2 进入洁净车间前应注意的事项。
3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间,需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。
3.2.2进入洁净车间工作或参观,须依规定换穿无尘衣,以保证其整体的防护性能及车间的卫生。
3.2.3非经许可不得将私人物品(手提袋,书籍)及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间,维修用之手册及工具在用后应立即收起,与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。
3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源,手是将污染物从一处传到另一手的卫生,尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源,因此,好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。
3.2.5倡议员工勤洗澡,勤洗头,勤换衣服,加强身体锻炼,保持健康。
3.2.6原物料进洁净车间时,需先在外面拆箱及拭净,再携入洁净车间。
3.3进入洁净车间的程序。
3.3.1踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。
3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣。
3.4洁净车间内的相关规定。
3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净,头发应常梳洗,在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。
3.4.2人员接触设备和产品时,应当配戴防护用品。
3.4.3在洁净车间内,不得饮食,嬉闹,或从事其他与生产无关的事情。
3.4.4操作动作要轻,严格遵守操作规范,不做大幅度动作,不做不必要的动作或走动。
3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画,除工作上的特殊要求外,严禁坐在设备、工作台及地板上。
3.4.6保持工作场所整洁整齐,对工作后用剩的物品和残留物及时清理。
3.4.7操作人员必须具备上岗操作资格认证后,方能操作对应的机种,不得触摸与岗位无关的仪器和设备。
3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为,例如:钻,锯,磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请,并采取有效的洁净措施。
3.4.9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录,如有工作需要在净化间使用照相机,摄录机,笔记本电脑等,必须经电池车间经理以上批准。
4 更衣室卫生。
4.1更衣室内须保持整洁,不得堆积垃圾、污垢或碎屑。
4.2更衣室内之墙壁及地面,须每班清扫一次。
4.3更衣室内,严禁随地吐痰。
4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫,保持其清洁。
4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。
4.6垃圾、污物、废弃物等的清除,必须合乎卫生的要求,放置于所规定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。
4.7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作,应遵守下列规定:
4.7.1采用适当方法减少此项有害物的产生。
4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。
4.7.3于发生此项有害物的最近处,按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。
5.净化车间卫生。
5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃,净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。
5.2卫生清理的标准是:
5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。
5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。
5.2.3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。
5.2.4设备外观整洁,无灰尘、无污渍,化学药品无泄漏、滴漏,线上无垃圾。设备无隐患。
5.2.5物品和工具摆放整齐。
5.3卫生清理实行班组责任制,班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生,由各班组负责日常保洁。
5.4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。
5.5责任区卫生清理每班进行一次,定时打扫,全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。
5.6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作,积极主动地搞好卫生清理。
通用车间管理规范制度准则(精选篇4)
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。
2、严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。
3、员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。
产品质量
1、我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。
2、对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的状态。
3、认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。
4、对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。
5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。
6、工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。
安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。
2、贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
3、定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。
4、注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。
5、正确使用带电设备和电气开关,防止触电。
6、易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。
7、消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。
设备管理与维护
1、车间设备专人管理
2、认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。
3、实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。
4、很多设备应由专人处理。
5、制定完整的设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。
6、严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。
7、要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。
8、操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。
9、设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。
通用车间管理规范制度准则(精选篇5)
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。
第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
通用车间管理规范制度准则(精选篇6)
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。
三、工作要求
1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到
1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、罚则
1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解除劳动关系。
4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。
8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承担一切损失。
通用车间管理规范制度准则(精选篇7)
01生产管理
一、生产纪律
生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
贯彻“安全第一、预防为主。
经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
车间设备指定专人管理
认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
大宗设备应有专人负责。
制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
要求即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。
车间内严禁吸烟。
工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
工作时间不允许乱窜岗位。
完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
02员工管理
一、早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。
组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。
二、请假制度
如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。
杜绝非上班时间私下请假或批假。
员工每月请假不得超过两次。
员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有疾病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。
车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
各车间卫生由各车间负责打扫。
坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。
工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。
禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。
作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。
非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。
员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任。
加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。